1) 一种为顶杆不循环，此种方式顶杆一般为内水冷式，而顶头为外水冷式，每穿孔一次更换一个顶头或者直到一个顶头损坏才更换；2) 另一种方式为顶杆循环使用，此种顶杆结构简单、维护方便，每组一般需要6～12支才能循环使用。 确定导盘距离可按椭圆度系数推导：A＝（1.07～1.15）*E注：A—导盘距离；E—轧辊距离46. 如何确定顶头前伸量？铜川 特点钢管内外壁无氧化层、承受高压、无泄漏、高精密、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝、表面防锈处理，广泛用于液压系统用钢管、注塑机用钢管、液压机用钢管、船舶制造用钢管、EVA发泡油压机械、精密油压裁断机用钢管、制鞋机械、液压设备、高压油管、液压油管、卡套接头、钢管接头、橡胶机械、锻压机械、压铸机械、工程机械、混泥土泵车用高压钢管、环卫车用、汽车行业、造船工业、金属加工、军工、柴油机、内燃机、空压机、建筑机械、农林机械等，铜川60*10精密光亮管，完全可以替代同标准的进口无缝钢管。 3.管坯穿孔的方式有几种?烟台。2、按断面形状分类 这两种穿孔机是当今广泛使用的主要机组，锥形辊穿孔机的历史较短，具有更多优点。比较如下：1）桶形辊穿孔机和锥形辊穿孔机的轧辊均可以上下和左右布置；2）桶形辊穿孔机的轧辊由两个锥形组成，锥形辊穿孔机的轧辊由一个锥形组成；3）桶形辊穿孔机的轧件速度变化为小－大－小，锥形辊穿孔机的轧件速度随轧辊直径的增加从小逐步增大；4）毛管在孔型中的宽展，选错专业，铜川80*1精密光亮管行业发展前景分析究竟意味着什么，锥形辊穿孔机要小些，铜川95*3精密钢管，更有利金属轴向延伸变形,附加变形小,毛管内表面质量好，壁厚精度较桶形辊穿孔机高；5）锥形辊穿孔机的延伸系数比桶形辊穿孔机大，隆重举全铜川80*1精密光亮管行业发展前景分析职业能力竞赛，更适合穿孔薄壁毛管，使得轧管机组的机架数目可以减少；d/s比不超过27，铜川80*1精密光亮管行业发展前景分析确认劳动关系是否适用仲裁时效，使用中不超过20为佳。 b：钢制管接头应符合YB 238的规定；可锻铸铁管接头应符合YB 230的规定。
29.轧辊的特征尺寸指哪些? （柴油机用高压无缝钢管）。主要用于柴油机喷射系统高压油管。其钢管一般为冷拔管，其代表材质为20A （冷拔或冷轧精密无缝钢管）。主要用于机械结构、碳压设备用的、要求尺寸精度高、表面光洁度好的钢管。其代表材质20、45钢等。 2、制造方法黑管的制造方法（炉焊或电焊）由制造厂选择。镀锌采用热浸镀锌法。招标。 电线套管：也就是普通碳素钢电焊钢管，用在混凝土及各种结构配电工程，常用的公称直径从13-76mm。电线套套管壁较薄，大多进行涂层或镀锌后使用，要求进行冷弯试验。 重量系数公称壁厚系数参数：注钢材力学性能是保证钢材终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。：钢的牌号：Q215A；Q215B；Q235A；Q235B。①热轧钢管主要生产工序（主要检验工序）：
影响顶头寿命的因素：1) 管坯材质，合金含量越高，变形抗力越大，顶头寿命越低；2) 顶头化分和热处理工艺，热处理工艺决定顶头寿命。值得信赖。 ③减壁量越大，荒管壁厚不均越严重，减壁量较小时，自动轧管机有减小穿孔毛管壁厚不均的作用。④孔型调整不正确，铜川48*10精密钢管，当辊缝不平行时，会使荒管的壁厚不均加剧。 无缝管生产分类——热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管4.1.结构用无缝钢管（GB/T8162-1999）是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。2.低压流体输送用镀锌焊接钢管(GB/T3091)也称镀锌电焊钢管，俗称白管。是用于输送水、煤气、空气油及取暖蒸汽、暖水等一般较低压力流体或其他用途的热浸镀锌焊接(炉焊或电焊)钢管。钢管接壁厚分为普通镀锌钢管和加厚镀锌钢管；接管端形式分为不带螺纹镀锌钢管和带螺纹镀锌钢管。钢管的规格用公称口径(mm)表示，公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示，如11/2等。铜川 式中D----所讨论截面的轧辊直径，mm;Nb----轧辊转速， rpm;β----咬入角。 2) 二次咬入条件二次咬入中旋转条件比一次咬入增加了一项顶头／顶杆系统的惯性阻力矩,其值很小。因此二次咬入旋转条件,基本和一次咬入相同。二次咬入的关键是前进条件。 电焊薄壁管：主要用作制作家具、玩具、灯具等。近年来不锈钢带制作的薄壁管应用很广，高级家具、装饰、栏栅等。